加热炉（lú）是（shì）石油、天然气与煤化工企（qǐ）业中最重（chóng）要的（de）设备之一，其运行状况的优劣直（zhí）接影响企业（yè）的产品质量、生产（chǎn）成本和设备安全（quán）。加热炉内所进行（háng）的燃烧与（yǔ）传热过程是实现生产（chǎn）工艺过程的（de）前（qián）提，如常压炉、减压炉内对原料油加（jiā）热后进入分馏塔（tǎ）分馏；烃类转化炉（lú）、乙烯（xī）裂解炉内原料（liào）在炉管内吸热进行（háng）反（fǎn）应等。而燃（rán）烧器点（diǎn）火器作为加热炉的核心部件，对加热炉内的燃（rán）烧与传（chuán）热过程（chéng）起（qǐ）着决定性的作用，故而被称为加热炉的“心脏（zāng）”。不（bú）良的（de）燃烧一方（fāng）面造成（chéng）炉（lú）内温度（dù）分布不均匀，影响到炉管内部化学反应的正常进行,导（dǎo）致（zhì）产（chǎn）品转化率（lǜ）和质量降低；另一方面使得炉管环向温差增大（dà），造成炉管弯（wān）曲、变形等，影响（xiǎng）炉管（guǎn）寿命（mìng）。因此，性能优良的燃烧器既有益于企业节能降耗, 又有（yǒu）益于提（tí）高产品（pǐn）质量（liàng）、延（yán）长设备寿命和开工周期，为企业（yè）带（dài）来（lái）直接（jiē）和间接的经（jīng）济效益（yì）。

即使对待相同（tóng）的（de）装置，我们也不（bú）是简单地拿出已有（yǒu）的产品使用，而是根（gēn）据特定装置不同的工艺条（tiáo）件和工艺参数（shù），有针对性地做出技（jì）术方案，以（yǐ）达到最优（yōu）的技（jì）术性能，在（zài）国内众多的（de）燃（rán）烧器生产商中（zhōng），独（dú）具技术（shù）实力。

到目前为止（zhǐ），我们（men）设计（jì）加工的燃烧器已经在国内石油化工、天然（rán）气化工、煤化（huà）工（gōng）系统几十多家大中（zhōng）型企业的各类装置上获得应用，炉型包（bāo）括常减压炉、催化裂化（huà）辅助燃烧室与CO焚（fén）烧炉（lú）、重（chóng）整炉（lú）、焦化炉、加氢炉、制氢炉、芳烃（tīng）与苯乙（yǐ）烯装置（zhì）加热炉、甲醇与合成氨装置转化（huà）炉，以（yǐ）及（jí）硫磺回（huí）收装置酸性（xìng）气燃烧炉（lú）与尾气焚烧炉、废酸裂解炉、废液废气焚烧炉等等，效果普遍很好。

燃烧器（qì）的品种、类型非常繁（fán）杂，单就石化行业来说（shuō），从炉型、燃（rán）料、原理、焰形和压力几方面分一分就有以下许多种：

= 炉型：底烧炉（lú）、顶烧炉、侧烧（shāo）炉、阶梯炉

= 燃料：燃油（yóu）燃（rán）烧器、燃（rán）气燃烧（shāo）器（qì）、油气联（lián）合燃烧器（qì）

= 原理：预混式（shì）燃烧器、外混式燃烧器

= 焰形（xíng）：圆（yuán）形火焰、扁形火焰

= 压力：高压燃（rán）气燃烧器、低压燃气燃烧器 

我们公司（sī）主要从（cóng）事石油化工行业非标设备的设计加工与技术服务，加热炉燃烧器是其中重要的一部分。产品包括常减（jiǎn）压炉、加氢炉等（děng）纯加热型加热炉用燃（rán）烧器、以及甲醇/制氢/合（hé）成氨一段转化炉（lú）、乙（yǐ）烯裂解炉等难度较大的化（huà）工（gōng）反应（yīng）炉用的顶（dǐng）部燃烧器、附墙燃烧器等。并在低（dī）NOx燃烧（shāo）器、废酸（suān）裂解装置燃烧器、硫磺回收装置（zhì）烧氨燃（rán）烧器以及节能型燃烧器的设计方（fāng）面（miàn）都有我们自己独（dú）特的技术优势和（hé）技术（shù）特点，应（yīng）用领（lǐng）域（yù）广泛，技术成（chéng）熟、完善。