硫磺回（huí）收是（shì）石油、天（tiān）然气和煤（méi）化工（gōng）行业常用（yòng）的环保装（zhuāng）置。硫在（zài）原油加工过程中存在（zài）极大（dà）的（de）危害：其一（yī）是腐蚀设备，影响装置的长周期运行；其二是（shì）影响产品质（zhì）量（liàng），造成环境污染。利用克劳斯工艺将原料中脱除的硫元素(以硫化（huà）氢（qīng）的形式（shì）)还原（yuán）为硫磺加（jiā）以回收，实现清洁生产，降低污染，达到化（huà）害为利，保护环境（jìng）的目的。

硫（liú）磺回收装置一（yī）般包含有制（zhì）硫反应炉和尾气焚烧炉，两炉（lú）各（gè）设置（zhì）一（yī）台燃烧器。单套适用于0.2～5.0万吨（dūn）/年规模的硫磺回收装置。

两炉（lú）燃烧器均配（pèi）套燃烧控制系统（tǒng），实（shí）现燃烧器的点火与熄火保护——开工前吹扫、电子（zǐ）点火（huǒ）及火焰（yàn）监测，在（zài）燃烧（shāo）器意外熄火时（shí）快速切断燃气和酸性气向炉（lú）内的供（gòng）应（yīng），防止炉膛燃料聚集发（fā）生爆炸（zhà），并发出声（shēng）光报警。

1. 设计基础条件

壳体设计压力（lì）：0.35 MPa.g   壳体（tǐ）设计温度：370 ℃

衬里设计温度：1700 ℃

1.1 允许压降

酸性气： 500 mmH₂O            空  气（qì）：400 mmH₂O

尾  气：500 mmH₂O

1.2 技术指（zhǐ）标（biāo）

酸性（xìng）气H₂S含量：26%(煤（méi）化（huà）工)～86%(石油化工)

酸性气很大NH₃含量：24%

1.3 燃料气：天然气（qì）、炼厂气、干气、驰放气、液化石油气等

密度：0.7～2.1kg/Nm³           低热（rè）值：8000～108000 kJ/Nm³

温（wēn）度：常温～200℃             压力：0.2～0.3MPa.g

2. 规格型号