目前(qián)燃(rán)烧器点火器一般采用自动点火,方式有小火点火、电火花点火、电(diàn)热丝点火等,家用(yòng)燃气具以(yǐ)电火花点火方式为主。燃烧器(qì)的点火装置(zhì)是怎样的?点火器厂家小(xiǎo)编(biān)下面就总结以下几点带你详细了解清楚吧。
1.小(xiǎo)火(huǒ)点火
小火点火(huǒ)是一(yī)种早期(qī)的简单点(diǎn)火装置。机(jī)理是(shì)由点火(huǒ)源向燃气混合物传递(dì)热量。小火点火装置(zhì)结构简单、点火可靠。但有小火(huǒ)长明,即浪费燃气又有(yǒu)被风吹灭(miè)的可能。
2.电火花点(diǎn)火
电(diàn)火(huǒ)花点火又称为火花点火,原理是由能(néng)量(liàng)来(lái)控(kòng)制点火,即高压电火花点火。因为(wéi)从正常燃烧过(guò)程的(de)时间来讲,火花的放热实际是瞬时的,所(suǒ)以火花点(diǎn)火则以 “点火能量”来表示,燃气与空气(qì)混(hún)合物所需(xū)要点火能量不超过火(huǒ)花本(běn)身(shēn)释放的能量就能点燃,否则不能点燃。
为产生可(kě)靠的火花点火,需要注(zhù)意电压发生器的(de)设(shè)计、电极的间隙及其几(jǐ)何(hé)形状和高压线路中用的导线。
电(diàn)火花点火(huǒ)可(kě)分为(wéi)直接点燃(rán)主燃烧器和(hé)先点(diǎn)燃长明(míng)火(huǒ)再引燃主燃烧器。电火花点(diǎn)火系统按照电源(yuán)类型又可分为以(yǐ)下几种:
(1)压电陶瓷(cí)点火
压电陶瓷点火器一般应用到民(mín)用燃(rán)气具。它受到一机械(xiè)压力而产生电压,该现象为(wéi)“压电现象”。利用这(zhè)个压电效应,发(fā)生火(huǒ)花,由此来使燃气燃(rán)烧,称为压电陶瓷(cí)点火。
压电陶(táo)瓷是(shì)50年代才被发(fā)现的一种(zhǒng)新型无(wú)机材料(liào),用这(zhè)种材料制成的点(diǎn)火装置结构紧凑(còu),点火率高(gāo),工艺简单,成本低(dī),可靠性和(hé)稳(wěn)定性都比较好。据实验,一只压电陶瓷元件可连续打火50000次(cì)左右,若按每天打火4次,命中率为80%计算,则一只压电陶瓷可(kě)连续使用20年。
压电陶瓷点火(huǒ)器由(yóu)旋塞部件、高(gāo)压电线(xiàn)、电极(jí)与引(yǐn)火口所组成,工作原理如下图所示。
当使用时(shí),首(shǒu)先扭转旋塞的旋钮(niǔ),这时旋塞上装的塞子(zǐ)将锤提起,同(tóng)时渐(jiàn)渐打开旋塞,从引火口引出燃气。再扭转(zhuǎn)旋塞(sāi),提着(zhe)锤的塞子(zǐ)脱(tuō)落,锤利用(yòng)螺旋弹簧的复原力,撞击由(yóu)封入压电晶体的(de)盒子(zǐ)的盖板。此时,压电晶(jīng)体受到冲击发出(chū)高压电,再由高压导线引(yǐn)导(dǎo)到(dào)放电用电极 (火花塞)上发(fā)出火花。因火花塞所引导的是正电,引火(huǒ)口本身为负导线,故在其(qí)间的空中放(fàng)电而发生火(huǒ)花。这时从引火口流出的燃气已形成具有着火范围的混合气(qì),因此被点燃。
压电陶瓷的装夹、冲击力大(dà)小、电极形状和放电间隙(xì)都是影响点火(huǒ)质量的重要因素。
① 装夹(jiá)要求(qiú) 压电陶瓷点火器装(zhuāng)入阀(fá)体过(guò)程中,为了使点火器处于(yú)良好(hǎo)的状态,除了阀体的槽与之配合外,固定簧片(piàn)的(de)规格尺寸及材料尤其(qí)重要。一般要求板厚0.4~0.5mm,且要经过热处理(lǐ)。压电陶瓷点火器(qì)装入阀体内,弹(dàn)簧压缩0.5mm左右(yòu)。这样基本能满足夹持力为 (3~5)×106Pa的规定(dìng)要求(qiú)。
② 冲击力要求 通过(guò)调整撞击压(yā)电陶瓷(cí)点(diǎn)火(huǒ)器的力的大小,使压电陶瓷点火器(qì)的输出电压(yā)为12~14kV,此(cǐ)时的撞(zhuàng)击力就符合(hé)冲击力要求。因此为保证压(yā)电陶瓷点火器的着火率,击锤一定要(yào)与压电陶瓷点火(huǒ)器(qì)的冲击块发生碰撞(zhuàng),弹簧的抗(kàng)力值在撞击过程中要基本(běn)保持(chí)一致(zhì)。
③ 放电(diàn)针的形状 电极是(shì)发生(shēng)火花(huā)部位,使用的材料是(shì)镍合金(jīn)。火花放电现象与导体表面的形状有很大关系。导体越尖的(de)地方,电荷密(mì)度越大,越容(róng)易形(xíng)成尖端放电(diàn)现(xiàn)象。
④ 放电间隙 电极间隙一(yī)般为(wéi)3.5~5mm。如间隙太(tài)大(dà)火花就不飞,太小即使(shǐ)飞起(qǐ)火(huǒ)花也点不着火。因此电极与引火(huǒ)口的关系非常重要。
(2)脉冲点火(huǒ)
脉冲点火器,可采用市(shì)电或电池,是工(gōng)业(yè)燃烧设(shè)备和(hé)民用燃气(qì)具的常用点火方式。民用燃气具的(de)脉(mò)冲点火器,一般是采用干电池的电(diàn)脉(mò)冲连续(xù)点火(huǒ)装置,由开(kāi)关、干电池和电子点(diǎn)火器所组成。脉冲(chōng)点(diǎn)火器(qì)是在20世纪80年代后期,随着中(zhōng)外合资(zī)企业的建立,脉冲点火装置广泛应用(yòng)。该类型点火装置,可(kě)分为可(kě)控硅式和电压开关式(shì)两种形(xíng)式。它们的工作原理基(jī)本相(xiàng)同,不同(tóng)的是(shì)在(zài)放电频率(lǜ)的控制形式(shì)上。
脉(mò)冲点火分为(wéi)单脉冲点火和连续(xù)电脉(mò)冲点火,主要是连续电脉(mò)冲点(diǎn)火装置。所谓连续电脉冲点火,就是指当(dāng)按下燃具点火开关,点火装置可以连续不断(duàn)的发(fā)出电脉冲火花(huā)。具有操作简便,点(diǎn)火着火率高,达到100%的优(yōu)点(如(rú)下图)。
3.电热丝点(diǎn)火
电热丝点火(huǒ)是采用(yòng)干电(diàn)池或(huò)低压交流电 (36伏以下)向电热丝通电,使电热(rè)丝温度上(shàng)升来引燃燃烧器(qì)的(如下图)。
电热丝点火有两种方式:一种是电热丝引燃小火,小火点燃主燃烧器;另(lìng)一种是电热丝(sī)引(yǐn)燃引火管,再点(diǎn)燃主燃烧(shāo)器。设置(zhì)引火(huǒ)管、小火的目(mù)的是防止热丝长期接触火焰而使热(rè)丝(sī)烧坏。电热丝一般采用细铂丝、铂铑(lǎo)丝、镍铬丝及铁铬铝丝作材料。此外还有非金属热(rè)丝,如碳化硅和(hé)二氧化(huà)钼两种热丝,两者(zhě)都具有耐高温、抗氧化、使用寿命(mìng)长(zhǎng)的良好性能。但缺点是延展性差,加工困难。电热丝点火的优点(diǎn)是点火可靠,缺点(diǎn)是(shì)需(xū)要外加电源。