锅(guō)炉燃烧(shāo)器使(shǐ)用的(de)是气化原理,能使燃油完全气化,整个燃(rán)烧(shāo)器采用(yòng)三级点火方式,先用高能点火器点燃轻柴油,再用轻柴(chái)油(yóu)点燃浓煤粉,最后点燃淡煤粉,实现煤粉全部燃(rán)烧。 下面燃烧器点火(huǒ)器厂家小编就将从燃气锅炉(lú)和燃油锅炉两(liǎng)方面介绍锅(guō)炉(lú)燃烧器点火(huǒ)常见的故(gù)障及解决方法。
1燃(rán)气(qì)锅炉燃烧(shāo)器(qì)点(diǎn)火(huǒ)常见故障及(jí)解决方法:
1.1故障现象:燃烧器启动后前吹扫(sǎo)正常,但点不着火
故障(zhàng)原因:
(1)点(diǎn)火气量不(bú)足;
(2)电磁阀(fá)不工作(zuò)(主阀、点火阀);
(3)电磁阀烧坏;
(4)气压不稳(wěn)定;
(5)风量太(tài)大。
排除措施:
(1)检查线路并修复;
(2)换(huàn)新;
(3)调整气压至规定值;
(4)减少配(pèi)风(fēng),减小风门开关。
1.2故障现象(xiàng):点不着(zhe)火。气压正常,但又(yòu)不打火
故障原因:
(1)点火变压器烧坏;
(2)高压(yā)线损坏或脱(tuō)落(luò);
(3)间隙过大(dà)或过小,点火棒位置相对(duì)不合适;
(4)电极破裂或与地短(duǎn)路(lù);
(5)间距不(bú)合(hé)适(shì)。
排除措施(shī):
(1)换(huàn)新(xīn);
(2)重新安装或换新;
(3)重新调整;
1.3故障(zhàng)现象:点(diǎn)火后5s后熄火(huǒ)
故障原因:
(1)气压不足,压降太大(dà),供气流量偏小(xiǎo);
(2)风量太小(xiǎo),燃(rán)烧不(bú)充分,烟色较(jiào)弄;
(3)风(fēng)量太(tài)大,出现白气。
排除(chú)措施:
(1)重新调整气压,清理滤(lǜ)网;
(2)重新调整。
2燃油锅炉燃烧器点火常见故障及解决(jué)方法:
2.1故障现象:燃烧(shāo)器点火棒不点火
故障原因:
(1)点火棒间隙夹(jiá)有碳(tàn)渣,有油污;
(2)点火(huǒ)棒碎裂、潮湿、漏电(diàn);
(3)点火棒之间距(jù)离不对,太长或(huò)太短(duǎn);
(4)点火棒绝缘外皮有(yǒu)损坏,对地(dì)短路。
(5)点(diǎn)火电缆(lǎn)和变压器出现故(gù)障:电缆(lǎn)断线,接插(chā)件(jiàn)破损造成打火时短路;变压器(qì)断线或出现其他故障;
排除措施:
(1)清除;(2)换新;(3)调整距离;(4)换线;(5)换线,换变压器。
2.2故障(zhàng)现象:点(diǎn)火棒有火花但点不(bú)着火(huǒ)
故障原因:
(1)旋(xuán)风盘通风间隙(xì)被积炭堵塞,通风不良;
(2)油(yóu)喷嘴(zuǐ)不洁,堵塞或(huò)磨损;
(3)风门(mén)设定角(jiǎo)太小(xiǎo);
(4)点(diǎn)火棒尖(jiān)端(duān)距油喷(pēn)嘴前(qián)缘距离不(bú)适当(太(tài)突出(chū)或(huò)内缩)
(5)一油枪电(diàn)磁阀被杂物(wù)堵(dǔ)塞(小火油枪(qiāng))。
(6)油质太粘(zhān)流(liú)动不易或过滤系统堵塞或油阀未开,使油泵吸油不足,油压低(dī);
(7)油泵本身滤网阻塞;
(8)油含水(shuǐ)较多(加(jiā)热器内沸(fèi)腾异声);
排除(chú)措施(shī):
(1)清除;(2)先清(qīng)洗,如不行换新;(3)调(diào)小试验(yàn);(4)调整距离(lí)(以(yǐ)3~4mm为(wéi)好);(5)拆下清洗(将零件用(yòng)柴油清洗);(6)检查管路及油过滤器,保温(wēn)设备;(7)拆(chāi)下油泵外围螺钉,小心(xīn)取下外盖拿出里面的有(yǒu)网,用柴油浸(jìn)洗;(8)换新油(yóu)试之。
2.3故障现象:小火正常而转大火时(shí),熄灭或(huò)火焰闪烁不稳
故(gù)障原(yuán)因:
(1)打火的风门风(fēng)量设定太大;
(2)打火的油阀微动(dòng)开关(风(fēng)门最外哪一(yī)组(zǔ))设定(dìng)不适当(设(shè)定的比大火的风门(mén)风量还(hái)大(dà))。
(3)油(yóu)质粘度太(tài)高不易雾化(重油);
(4)旋风盘(pán)与油(yóu)嘴间(jiān)距(jù)不当(dāng);
(5)大火油(yóu)嘴磨(mó)损或(huò)脏(zāng)污;
(6)预备邮箱加(jiā)热温度过高,致使蒸汽使油(yóu)泵(bèng)送油不顺;
(7)油含水。
排除措施:
(1)逐步减小试验;(2)DⅠ≈DⅡ+(5。~10。),禁止:DⅠ≈DⅡ,DⅠ<dⅡ;(3)提高加热温(wēn)度;(4)调整距(jù)离(在0~10mm之间(jiān));(5)清洁或(huò)更(gèng)换;(6)设定约(yuē)50℃左右(yòu)即可;(7)换油或排水(shuǐ)。