目前(qián)燃烧器点火器的(de)点(diǎn)火一般采用自动(dòng)点火,方式有小火点火、电火(huǒ)花点火(huǒ)、电热丝点火等,家用燃气具以(yǐ)电火花点火方式为主。燃烧器点火器厂家说说燃(rán)烧器的点(diǎn)火(huǒ)装(zhuāng)置都是怎么样的(de)?
1.小火点火
小(xiǎo)火点火是一种早期的(de)简单点火装置。机(jī)理是由点火(huǒ)源向燃气混合物传(chuán)递热量。小(xiǎo)火点火装置结(jié)构简单、点火可靠。但有小火长明,即浪费(fèi)燃气(qì)又有被风吹灭的可(kě)能(néng)。
2.电火花点火(huǒ)
电火花(huā)点火(huǒ)又称为火花点火,原理是(shì)由能量(liàng)来控(kòng)制点火,即高压电(diàn)火花(huā)点火。因为从(cóng)正常(cháng)燃烧过程的时间来讲,火花的(de)放热实际(jì)是瞬时的,所以火花点火则以 “点火能(néng)量”来表示,燃气(qì)与空气混合物所(suǒ)需要点(diǎn)火能(néng)量不超过(guò)火花本身释放的能量就能点燃,否则不能点燃。
为产生(shēng)可靠的火(huǒ)花点火,需要注意电压发(fā)生器(qì)的设计、电极(jí)的间隙(xì)及(jí)其几何形状和高(gāo)压线路中用的导线。
电火花(huā)点(diǎn)火(huǒ)可(kě)分为直接点(diǎn)燃主燃烧器和先点燃(rán)长明火再引燃主燃烧器。电火花点火系统(tǒng)按照电源类型又可(kě)分(fèn)为以下几种(zhǒng):
(1)压(yā)电陶瓷点火
压电陶瓷点火器一般应用(yòng)到民用燃气具。它受到一机械压力而(ér)产生(shēng)电(diàn)压,该现(xiàn)象为“压电现象”。利用这(zhè)个压(yā)电效应,发生火(huǒ)花,由此来使燃(rán)气(qì)燃烧(shāo),称为压电陶瓷点火(huǒ)。
压(yā)电陶瓷(cí)是50年代才(cái)被(bèi)发现的一种新型无机(jī)材料,用这种(zhǒng)材料制成的点火装置结构紧(jǐn)凑,点火(huǒ)率高,工艺简单(dān),成本(běn)低,可靠性和稳定性都比较好。据实验,一只压电陶瓷元件可连续(xù)打火50000次左右,若按每天打火4次(cì),命(mìng)中(zhōng)率为80%计算,则一只压电陶瓷(cí)可连续使用20年。
压电陶瓷点火器由旋塞部件、高(gāo)压电线、电极(jí)与引火(huǒ)口所组(zǔ)成,工作原理如下图所示。
当使用时,首(shǒu)先扭转旋塞的旋钮,这(zhè)时旋塞上(shàng)装的塞子(zǐ)将锤提起,同时渐渐(jiàn)打开(kāi)旋塞,从引火(huǒ)口引出燃气。再扭(niǔ)转旋塞,提着锤的塞子脱落,锤(chuí)利用螺旋弹簧(huáng)的复(fù)原力,撞击由封入压电晶体的盒(hé)子的盖板。此时,压电晶体受到冲击发出(chū)高(gāo)压电,再由高压导线引导(dǎo)到放电用(yòng)电极 (火花塞)上(shàng)发出火花。因(yīn)火花塞所引导的是正电,引火口本身为负导线,故在其(qí)间的空中放电而(ér)发生火花(huā)。这时从引火(huǒ)口流出的燃(rán)气已形成(chéng)具有着火范围的(de)混合气,因此被点燃。
压电陶瓷的装(zhuāng)夹、冲(chōng)击力大小、电极形状和放电间隙都是影(yǐng)响点火质(zhì)量(liàng)的重要因素(sù)。
① 装夹要求(qiú) 压电陶瓷点火器装入阀体过程中,为了使点火(huǒ)器处于良(liáng)好的状(zhuàng)态,除了阀体的(de)槽(cáo)与之(zhī)配合外,固(gù)定簧片的规格尺(chǐ)寸及(jí)材料尤其重要。一般要求板厚(hòu)0.4~0.5mm,且要经(jīng)过热处理。压电陶瓷点火器装入阀体内(nèi),弹簧压缩0.5mm左右。这样基本能(néng)满足夹(jiá)持力(lì)为 (3~5)×106Pa的规定要求。
② 冲击力(lì)要(yào)求 通过调整撞击压电陶瓷点火(huǒ)器(qì)的力的(de)大小,使压电(diàn)陶瓷点(diǎn)火器的输出电(diàn)压为12~14kV,此时(shí)的撞击力就符合冲击力(lì)要(yào)求。因此为(wéi)保证压电陶瓷点(diǎn)火器的(de)着火率,击锤一(yī)定要与压电陶瓷(cí)点火器的冲击块发生碰撞,弹(dàn)簧的抗力(lì)值在撞击过程中要基本保持一致(zhì)。
③ 放(fàng)电针的形状 电(diàn)极是发生火(huǒ)花(huā)部(bù)位,使(shǐ)用的材(cái)料是镍合金。火(huǒ)花放电现象与导体(tǐ)表面的形(xíng)状有很大关系。导体越尖的地方(fāng),电(diàn)荷密度越大,越容易形成尖(jiān)端放(fàng)电现象(xiàng)。
④ 放电间隙 电极间隙一般为3.5~5mm。如间隙太(tài)大火花(huā)就不飞,太小即使飞起火花也(yě)点不着火。因此电极与(yǔ)引火口的关系非常重要(yào)。
(2)脉(mò)冲(chōng)点火
脉冲点火器,可(kě)采用市电或电池(chí),是工业燃烧设备(bèi)和(hé)民(mín)用燃气具(jù)的常用点火(huǒ)方式。民用燃气具的脉冲点火器,一般是采用干电池的电脉冲连续(xù)点火装置,由开关、干电池和电子点火器所组成。脉冲点火器是在20世纪80年代后期,随着中(zhōng)外合资企业的建立,脉冲点火装置(zhì)广泛应用。该类型点火装置,可分(fèn)为(wéi)可控硅(guī)式和电压开关式两种形式。它们的工作原(yuán)理基本(běn)相同,*一(yī)不同的是(shì)在(zài)放(fàng)电频率的控制形式上。
脉冲点火分为单脉冲点火和连(lián)续(xù)电脉冲点火,主要是(shì)连续电脉冲(chōng)点火装置。所(suǒ)谓连续(xù)电脉冲点火,就是(shì)指当按(àn)下燃具(jù)点火开(kāi)关,点火(huǒ)装置可(kě)以连续不断的发出电脉冲火(huǒ)花。具有操作简便,点火着火率高,达到100%的优点(如(rú)下(xià)图)。
3.电热丝点火(huǒ)
电热丝点火是采(cǎi)用干电(diàn)池或低压交(jiāo)流(liú)电 (36伏以下)向电(diàn)热丝通电,使电热(rè)丝温度上升来(lái)引燃燃烧器的(如下图)。
电热丝点(diǎn)火(huǒ)有两种(zhǒng)方式(shì):一(yī)种是(shì)电热丝引燃小火,小火点燃(rán)主燃烧器;另一种是电热丝引燃引火管,再点燃主燃(rán)烧器。设置引火(huǒ)管、小火的(de)目(mù)的是防(fáng)止热丝长期接触火焰而使(shǐ)热丝烧坏。电(diàn)热丝一般采用细铂丝、铂铑丝(sī)、镍铬丝及铁铬铝(lǚ)丝作(zuò)材料。此外还有非金(jīn)属热丝,如碳化硅和二(èr)氧(yǎng)化钼两种(zhǒng)热(rè)丝,两(liǎng)者都具有耐高温(wēn)、抗氧化、使(shǐ)用寿(shòu)命长(zhǎng)的(de)良好性能(néng)。但缺点是延展性差,加工困难。电热丝点火的优点是点火可靠,缺点是需要外(wài)加电源(yuán)。