高速燃烧器主要应用在（zài）工（gōng）业炉中。燃烧器（qì）厂家（jiā）告诉你普通工业炉为了（le）加热（rè）物（wù）料和保证燃料（liào）完全燃烧（shāo）都具（jù）有（yǒu）一个宽（kuān）敞（chǎng）的炉膛。这样，开炉（lú）时将（jiāng）炉膛加热到操作温度需要很长的时间;停炉时，由于热（rè）惯性（xìng）大仍有相当一段（duàn）时间继续加热工件，使加热温度难（nán）以控制，易造成工（gōng）件过（guò）热（rè）。今天（tiān）燃烧器点火器厂家就（jiù）来告诉你（nǐ）高速燃烧器的（de）工作（zuò）原理及特点都是（shì）怎样的吧？

为了防止工件（jiàn）过热，普（pǔ）通加热炉只好（hǎo）在略高于工件容许的（de）加（jiā）热温度下（xià）运行，这就降低了加热速度，增长了加热时间，特别在工件接近加（jiā）热最终（zhōng）温度（dù）时更是（shì）如（rú）此。此外（wài），在高温下（xià）延长加热时间（jiān）会产生种种不良（liáng）影响，如造成钢的氧化和脱碳，使（shǐ）工件（jiàn）表面毛糙（cāo）和硬度降（jiàng）低。为了（le）节（jiē）约能（néng）源，消除普通加热炉（lú）的缺点，并与现代化生产流水线配套，20世（shì）纪60年代出现了（le）快速加（jiā）热技术。快速加热（rè）主要依（yī）靠对流传（chuán）热而（ér）不是辐射传热。其特点（diǎn）是炉（lú）体小、加热速度（dù）快（kuài）、热惯性小、加（jiā）热（rè）工件质量（liàng）高（gāo）、热效率高并易（yì）于自动控制。

实（shí）现（xiàn）快速加（jiā）热的（de）关（guān）键一是改造炉体;二是（shì）应用高速燃烧器。高速燃（rán）烧器有两个作（zuò）用，一（yī）是燃气在非常高的（de）热强度（dù）下燃烧;二是高温烟（yān）气以非常高的流速 (200～300m/s)喷（pēn）出燃烧室 (火道（dào）)，从而增加炉内对（duì）流传（chuán）热的作用（yòng）。高速燃烧器与普通燃烧器相比有下（xià）列主要特点。

优（yōu）点:

① 燃烧室的（de）容（róng）积热（rè）强度非常高，可达21×104kW/m³，炉膛容积小，炉体结构简单，操作方便（biàn），安（ān）全（quán）装置（zhì）及炉前管道系（xì）统简单;燃烧室燃烧温度较高，接近（jìn）2000℃，对发展（zhǎn）高（gāo）温（wēn）窑炉，节约（yuē）燃料十分有利;

② 烟（yān）气在火道内剧烈膨胀（zhàng）以及（jí）火道出（chū）口设有（yǒu）烟气喷口，所以（yǐ）烟气喷出速度非常高（gāo），可达200～300m/s;

③ 炉（lú）内气氛容易（yì）调节（jiē）成氧化性或还原性，可在较高的过剩空气系数下（xià）工作;

④ 负（fù）荷调节范围大，调节比可达1:50，普通（tōng）燃烧器可（kě）达1:20～1:30;

⑤ 可以使用高温预热（rè）空气，因此能以低热值燃（rán）气获（huò）得（dé）高燃烧温度（dù）;

⑥ 由于燃烧反应在（zài）火道内瞬时完成，故在惰性气氛的炉内也不会灭火。

缺（quē）点:

① 需要较高的燃气（qì）、空气压力、耗电较多（duō）;

② 燃烧室 (火道)要求特殊的耐高温耐冲刷的材料，否则寿命很短;

③ 工作噪声（shēng）较（jiào）大（dà），需要采取相（xiàng）应的消（xiāo）声措施。

高速燃烧器（qì）应用于工业（yè）所（suǒ）收到的（de）效益是以下几（jǐ）个方面。

① 简化（huà）了（le）炉体结构，除火（huǒ）道式燃烧（shāo）室外（wài）不再（zài）需要（yào）普通加热炉所具有的宽敞燃（rán）烧室。管理方（fāng）便（biàn），安全（quán）装置及炉前管道布置简单（dān）。

② 高速喷（pēn）出的高温烟气可以引射（shè）大量的较（jiào）低温度（dù）的炉（lú）内（nèi）烟气，形成强（qiáng）烈的烟气回流（liú）和搅拌（bàn）作用，使炉（lú）内温度（dù）分布均匀。根（gēn）据（jù）喷（pēn）出速（sù）度不（bú）同，引射的回流烟气（qì）量也不同，通常变化在20～200倍（bèi）的范围内。

③ 由（yóu）于负荷（hé）调节范（fàn）围大（dà），并且（qiě）以（yǐ）对（duì）流传热为主（zhǔ），所以炉内的温度可高（gāo）、可低，并且热（rè）惯性小（xiǎo），所（suǒ）以（yǐ）炉子的使用范围扩大（dà）了（le）。

④ 抑制了NOx的生成。由于燃烧过（guò）程（chéng）中氧的浓度可（kě）以控（kòng）制到需（xū）要的最小量，烟气（qì）在高温区域（yù）内停留的时（shí）间短，高温（wēn）高速（sù）烟气引射（shè）炉内较低温度的烟气后，本（běn）身被（bèi）迅速稀释而降低（dī）温度，炉（lú）内的强（qiáng）烈换热也使（shǐ）烟气迅速降温，因此抑制了 NOx的生成。所以说高速燃烧器也（yě）是低NOx燃烧器。

⑤ 节省燃料。由（yóu）于燃烧（shāo）效率（lǜ）高、炉内气体的强制（zhì）循环及搅（jiǎo）拌效果好、除火道外不另设燃烧室、炉内气体（tǐ）容易调节（jiē）等因素，所以节省燃（rán）料。

⑥ 可以减少（shǎo）燃烧（shāo）器个（gè）数（shù）。由于高速气流能使（shǐ）炉（lú）温均匀，故不必像以前那样为了（le）保证炉温均匀必（bì）须采用数量很（hěn）多（duō）的燃（rán）烧器（qì）。燃烧器（qì）个数少也（yě）有利于自控。

上（shàng）图所示的高速燃烧器（qì）相当于一个鼓风式燃烧器在（zài）其出（chū）口增（zēng）设一个带有（yǒu）烟气喷嘴（zuǐ）的（de）燃（rán）烧室。燃气（qì）和（hé）空气在燃烧室内（nèi）进行强烈混合（hé）和燃烧，完全（quán）燃烧的高温（wēn）烟气以非常高的流速（sù）喷进炉内，与工件进行强烈的对流换热。这种（zhǒng）燃（rán）烧器的（de）热负荷可达2330kW。高速燃烧器主要用（yòng）于（yú）热（rè）处理炉、玻陶制品窑炉及金属（shǔ）熔化炉上。